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兰博基尼汽车公司首款HPEV（High Performance Electrified Vehicle）高性能V12插电式混合动力超级跑车Revuelto正式发布仅几个月后，便已取得里程碑成就，截至目前，Revuelto的订单已覆盖超过两年产能。

Revuelto的创新不仅体现在性能表现、技术特征和公司战略，它还为生产工艺带来了一场真正的变革：“兰博基尼制造升级（Manifattura Lamborghini Next Level）”完美诠释了这一模式转变。

兰博基尼基于“工业4.0（Manifattura 4.0）”的生产系统具有极高的创新水平，这意味着在每道工序——从单体式车壳的制造到最后的生产阶段，Revuelto生产线的每个工位都因高科技的应用而与众不同，兰博基尼始终坚持以高科技辅助人力工作，而不可或缺的人力永远不会被取代。对Revuelto而言，手工技能与创新的结合是理想的生产流程的体现，这种方式显著降低了出错的可能性，同时提高了生产速度，有利于提高车辆的生产质量。

管理机械和技术方面的系统被称为“MES制造执行系统（Manufacturing Executive System）”，其特点是以创新的方式管理生产流程。在该系统中，操作员在每个步骤均可得到机器的协助，也可以随时与机器交互，修改操作或停止机器运行以进行人工干预。不同工位的操作员均配有个人腕带，以此访问系统、通过触屏或平板电脑进行操作。“MES制造执行系统（Manufacturing Executive System）”可以协调管理一些最先进、最前瞻的技术工具，尤其是“协作机器人（cobots）”，可以在所有需要重复操作的生产线（发动机、装配和内饰）上使用，例如挡风玻璃装配。除了真正意义上的人机协作外，“协作机器人（cobots）”还可以大幅减少生产操作中的误差或错误。